微机控制可控硅交流调压中频炉整流装置工作原理

1、 微机控制可控硅交流调压中频炉整流装置主回路

交流调压电源主回路由六只可控硅，每相相反并联组成。主回路即可接成外三角，又可接成内三角。分别如图2、图3所示。

采用图2所示的外三角接法，具有谐波分量小（三次谐波为分量零）的优点，即降低了对滤波的要求，又减轻以对邻近电子设备的干扰，特别是改造闸流管整流的高频设备，不用改造高整变压器。

2、 微机控制可控硅交流调压中频炉整流装置触发系统

本系统主要完成同步、锁相分频、移相和等间距触发，同时还具备相序检测，无反馈调压、线性调压及过流保护等功能，在软件方面，还设置了自检程序和陷阱程序，如果微机不能按正常程序运行能立即停机。

同步采用U、V相（A、0）同步，移相范围为0-120°，微机每相周波都对电网频率作一次检测，将电网周期的六分之一间隔作为触发脉冲的基准间隔（60°），这样就实现了锁相。当电网频率变化时，脉冲间隔也能随其变化而自动调整，始终作到每相触发对称，三相输出平衡。

由于微机不能直接识别模拟电压，所以从给定电位器上过来的给定电压信号，及从取样电阻上过来的反馈电压信号必须经模/数转换后变成数字信号才能送给微机。单片机通过对给定量和反馈量的处理（PI调节器），随时调节脉冲的位置，达到稳压的目的。脉冲的形成是由软件自动完成。本系统采用双20°左右的脉冲去触发可控硅。

相序检测是这样实现的，由于本系统采用U、N相同步，再取V相信号进行比较，如果U相超前V相120°,则判断为正相序，反之为逆相序。

本系统设置了无反馈调压功能，其原理是由软件程序，直接用给定量作为可控硅触发角度来实现的，在这个过程中不理睬反馈量。给微机调试带来了极大的方便。

外接保护是电源过流保护。信号取自三相进线电流互感器，经整流后变成直流信号，送给过流保护电路，作为过流检测信号。如电流超过整定值时，保护电路迅速动作，封锁触发脉冲，可控硅经自然换相点后关断。调压电路不在有输出电压，保护可控硅不至于因大电流而烧坏。

3、 微机控制可控硅交流调压中频炉整流装置阻容吸收网络

在可控输出端（高整变压器一次侧），加有合适的阻容吸收电路，可吸收瞬间的过电压，使可控硅不至于因瞬间的过电压击穿。