150吨真空热压中频炉成套范围及特性

1) 150吨真空热压中频炉加热室：

² 用于真空或保护气氛，结构形式为圆柱形；

² 加热器结构形式为石墨管状鼠笼式，材质为日本高纯石墨，在均温区外圆周分布；

² 隔热层，从里到外依次为石墨毡，莫来石保温毡，Z外层为不锈钢外壳（304）；

² 为了便于进出料，加热室前部开门，水平出料；

² 发热体更换方便。整个加热区可以作为一个结构完备的部件被拆卸出来，便于维护和修理；

² 炉体：                 

² 立式安装，采用前部开门方式,双层水冷结构、内层为不锈钢（304），外层为碳钢，内部按高真空要求抛光，外部喷涂油漆；

² 炉体上设有真空接口、上、下压头装置（水冷，动密封）、电极引入装置（水冷，紫铜）、热偶及光学测温装置、充气装置、放气装置；

² 炉门上设有电极引入装置；

² 炉体与炉门连接结构为法兰形式，手轮螺栓锁紧；

² 唇型密封圈更好的保证真空密封。

2) 150吨真空热压中频炉真空系统：

² 为三级高真空机组（扩散泵/罗茨泵/旋片泵）；

² 三级高真空机组的配置为KT600扩散泵/ZJP300罗茨泵/ /2X-70旋片泵；

² 主要的工艺真空阀门均为气动或电动；

² 附件为冷阱、波纹管；

3) 150吨真空热压中频炉充放气系统：

² 由电磁阀、微调阀及管路构成，可设定不同的充气压力范围，通过压力开关可自动充气和补气；

4) 150吨真空热压中频炉气控系统：

² 由小空压机、气动三联件、电磁换向阀、管路构成。

² 用来驱动各系统的气动阀门；

5) 150吨真空热压中频炉水冷系统：

² 根据真空炉各部分对冷却水的要求，制作水箱及积水排、由阀门、管路等组成（甲方提供压力≥0.3Mpa，流量≥5t/h的水源）；

² 对炉体、炉盖、真空系统、水冷压头、水冷电极等进行冷却；

² 其中总进水管路安装水压传感器；

6) 150吨真空热压中频炉压力机及液压系统：

² 压机型式采取双梁四柱式，输出压力为10T--150T；

² 具有较大的工作平台，用来放置真空炉体。为了保证上下压头的平行度，炉体上的水冷压头与油缸的连接方式为法兰连接；

² 真空-热压中频炉专用的液压系统，具有泄压与保压功能。用来驱动油缸；

² 压力控制阀门采用意大利阿托斯进口产品，自动整定次级压力，并能有效补偿由于热延展带来的压力波动，精度控制≤1MPa。具有泄压与保压功能。用来驱动压头；

² 上下压头行程各100mm；测距采用电子尺；

² 金属压头与石墨压头联接，石墨压头进入热区，石墨压头形状由于同热压工艺密切相关，故由使用方自备。

7) 150吨真空热压中频炉电控系统：

² 具有手动及自动两种控制方式，采用并联方式，两种方式可自动装换；

² 手动方式采用按钮或旋钮操作；

² 自动控制采用可编程控制器PLC及触摸屏,根据工艺要求，自主开发组态二次软件对设备进行自动控制；

² 对各工艺参数（2温度、真空度、2压力，2位移）实现动态显示、记录、存储。

l 温度控制：

² 仪表：选用日本岛电公司控温仪；           

² 控制方式：采用三相低电压大电流加热方式，低温采用B型热电偶控制，高温采用光学红外测温仪控制，高低温自动转换；

² 加热功率180KW；

² 测温元件：B型热电偶（一支），光学测温计（一支）；

l 真空度控制：

² 仪表：复合数显真空计；

l 压力控制：

² 仪表：日本岛电公司控制表；

² 传感器：油压传感器；

² 所有仪表及控制元件集中在一个特制电控柜内，主要电器元件均选用优质电器元件（如施耐德产品、欧姆龙、LG），及相应的电气安全连锁以确保设备的稳定及可靠性；

² 设置必要的报警及保护，例如超温、水压低、气压低等；