1T IGBT中频感应炉

1T IGBT中频感应炉组成：

800kw—1000kwIGBT中频电源—补偿电容柜—铝壳或者钢壳熔化炉体—液压倾炉系统—远程控制箱ZXZ-80T闭环冷却塔。1T IGBT中频感应炉具有过电压、过电流、水温、水压、短路、接地等保护系统，操作面板上具有工作参数显示表、显示工作状态的各个参数，并且有故障、温度等指示。

1T IGBT中频感应炉的价格

1T IGBT中频感应炉的价格按照IGBTIGBT中频电源的功率和炉体的容积来计算出来的。不同的配置价格有所不同。此价格只作为参考。联系我们会有很低的价格，具体价格请咨询。firstfurnace@gmail.com   

1T IGBT中频感应炉的炉体结构选择汇总表

1T IGBT中频感应炉变压器容量怎样选择？

 选择1000KVA的变压器，为了减少谐波的干扰，尽量专机专用，一台 IGBT中频感应炉配置一台专用的整流变压器。

1T IGBT中频感应炉进线电压怎样选择？
1T IGBT中频感应炉采用800kw-1000KW的SCRIGBT中频电源一般采用三相6脉或者六相12脉线制60V，50Hz工业用电，配置6脉冲或者12脉冲整流。

配置12脉冲的双整流 1T IGBT中频感应炉进线电压怎样选择？

1.  1T IGBT中频感应炉进线电压选择为660v、575v、双整流380v；

2. 不要盲目的追求高电压（有的 1T IGBT中频感应炉1000KW使用900V进线电压），低电流以来达到节能的目的，高电压容易造成电元器件寿命缩短，铜排，线缆疲乏，使电炉寿命大打折扣。

   1T IGBT中频感应炉的电缆怎样计算？

   例如：1T IGBT中频感应炉的IGBT中频电源最大功率为1000kw，1000KW的IGBT中频电源进线电缆=1000000/660/1.732/2=437mm²,应该选择6mm×80mm的铜板取代电缆。

   1T IGBT中频感应炉用多大的闭式冷却塔计算方法？

   选择混合水塔计算公式为1000kw×0.5×860÷5000=86T的闭环冷却塔。

   选择一体分层的冷却塔来分别冷却IGBT中频电源和炉体，中频频电源的冷却塔吨位选择公式为：1000kw×0.12×860÷5000=20T，炉体感应圈的冷却塔吨位选择公式为：000kw×0.45×860÷5000=60T，一体分层的闭环冷却塔选择为20T＋60T=80T应该选择为80T的冷却塔，对应的型号为：ZXZ-80T（20/60)

   1T IGBT中频感应炉能耗的确定

    IGBT中频感应炉的IGBT中频电源功率越大越省电，熔铁炉能耗：600KW.h/t温度 1550°C，熔钢炉能耗 650KW.h/t温度 1550°C。

   1T IGBT中频感应炉技术参数

客户在购买1T IGBT中频感应炉之前需要给供应商提供什么信息？

1. IGBT中频感应炉要有布置空间，需要提供厂房的面积及布置图

2.客户需要提供变压器的容量，进线电压的大小、进线电压的频率。

3. IGBT中频感应炉需要水冷设备， IGBT中频感应炉的配置是否含有水冷设备。

4、 IGBT中频感应炉的炉体结构有钢壳炉体和铝壳炉体，需要客户指定炉体结构

5， IGBT中频感应炉的供电电源为IGBT中频电源，IGBT中频电源的线路结构分为逆变并联和逆变串联结构，逆变串联结构为节能型，功率因数为0.98，线路稳定。逆变并联结构为普通型，功率因数为0.92，需要客户指定线路结构。

1T IGBT中频感应炉各冷却部位对冷却水的技术要求有哪些呢？

 IGBT中频感应炉不同的冷却部位对冷却水的要求也不同，感应圈、电容器组成的冷却水系统采用工业压力水冷却，压力保持在0.15-0.2mpa，水温保持在进水温度20-35°C出水温度低于55°C。

1T IGBT中频感应炉采用蓄水池要多大？

1T IGBT中频感应炉由两部分组成，分为IGBT中频电源和炉体，可以采用同一个蓄水池来冷却出水温度要控制在55°C以内，蓄水池30立方 ：冷却效果差，容易堵塞 ，一般 投资最小，冷却效果一般 。